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节能环保无污染的染色技术

作者:来源:发布时间:2015/8/17 13:35:58浏览量:2861

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         随着低碳经济模式和低碳发展理念的广泛认可,污染物排放严重已成为中国纺织印染行业的集体瓶颈。中国纺织工业面临的低碳考验非常严峻,尤其是发达国家实施“碳关税”将使处于纺织供应链低端的中国纺织业受到巨大冲击。简单而言,作为国家低碳发展规划中的重要行业的纺织业,必须加速与“低碳时代”接轨。

21世纪中国纺织工程技术的重大课题将是发展节能、降排、低耗、低碳的技术、工艺和材料;推行清洁生产和开发清洁产品;提供给消费者更健康、更安全、更绿色的产品;实施循环经济,研发可降解、可再生、可循环利用的材料,用于传统领域和新领域。

中国纺织业需要企业提高领导人的决策和意识,在整体布局上谋划长期战略;其次,要提高企业发展低碳经济的能力,除了硬件设施的建设外还要加强软技术的研究,尤其是建立节能环保排放的评估、监测体系和相应的信息系统,要发展低碳经济的培训和基础工作,制定节能环保纺织经济的有关标准,自主研发低碳纺织品标准,赢得国际贸易的主动权和话语权。面向未来10年至20年,中国纺织产业必须由劳动密集型、资源消耗型产业,转向技术密集型、资源节约型、环境友好型产业。

棉型织物是最为重要的一类纺织品,占中国印染布总产量的50%2009年棉织物加工量约为270亿米。棉型印染布的生产水耗和能源消耗约占印染加工全过程的55%60%,因而前处理废水的COD(化学需氧量)值非常高,约占印染行业COD排放总量的60%。香港纺织科技顾问公司研发出“节能环保无污染色技术”, 处理后的织物将获得一个永久的正电荷,具有更高的亲和力。不仅可以大幅度降低污水排放,而且还可以高效节省能源和水资源,提高织物上色率及品质要求。这项技术可以实现棉型织物单位产品前处理节能50%、节水80%、减少污染物排放100%。“节能环保无污染色技术”工艺技术,突破了传统染染色污染重的特点,实现了无盐、无水、连续化染色,染色深度提高了80%以上,同时节约能源50%、节水80%、节约染化料25%~35%、污染物排放减少90%

该技术的优点包括:

1. 减少染色时间,提高工作效率40%50 %。

2.

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